天然橡膠特性配合技巧

在合成橡膠大量問世之前，天然橡膠是橡膠制品的“萬(wàn)能”原料。天然橡膠可通過各種硫化劑以及技巧配合，廣泛獲得各類不同的性能。鑒于這種方法簡(jiǎn)便易行，在合成橡膠十分發(fā)達(dá)的今天，仍有很大實(shí)際意義。 剛硬橡膠 剛硬橡膠的配置要領(lǐng)主要是提高定伸應(yīng)力與硬度，在配置的過程中，配合劑硫化劑的選用有一定的技巧。①采用補(bǔ)強(qiáng)性大的填料，最好為炭黑、白炭黑及碳酸鎂等?；勰茱@著提高硬度，但會(huì)使拉伸強(qiáng)度下降；②促進(jìn)劑與硫化劑以并用為好，如D+M、D+DM，也可加入一些消石灰；③軟化劑可盡量不用或少用，操作困難時(shí)可加一點(diǎn)甘油；④混用部分高苯乙烯橡膠、酚醛樹脂對(duì)提高硬度頗為有效。 柔軟橡膠 柔軟橡膠的配置要領(lǐng)是提高生膠含量，控制填料硫化劑用量和硫化程度。配合劑硫化劑選用技巧主要有兩點(diǎn)：①適當(dāng)多用軟化劑，最好為油膏；②填料為軟質(zhì)陶土、碳酸鈣及熱裂炭黑，最好混入適量橡膠粉以及硫化劑。 拉伸強(qiáng)度大的橡膠 拉伸強(qiáng)度大的橡膠的配置要領(lǐng)是注意填料分散程度，多段混煉存放，并保證充分硫化。配合劑硫化劑的選用技巧為①選用補(bǔ)強(qiáng)性好的炭黑、白炭黑及白艷華；②硫黃用量不宜太少；③配合劑硫化劑純凈，無(wú)雜質(zhì)。 伸長(zhǎng)率大的橡膠 伸長(zhǎng)率大的橡膠配置要領(lǐng)是含膠率要高，硫化劑硫化程度要淺。配合劑硫化劑的選用技巧是　①多加軟化劑，但要注意永久變形變化；②少用填料硫化劑，用時(shí)應(yīng)以陶土、碳酸鈣為佳；③少用硫黃；④促進(jìn)劑以及硫化劑用H或M、DM與H并用。 回彈性高的橡膠 回彈性高的橡膠的配置要領(lǐng)保持高的生膠含量，充分硫化。配合劑硫化劑選用的技巧為①使用適量軟質(zhì)炭黑，最好為MT、FT；②硫黃量保持適當(dāng)。 耐磨性好的橡膠 耐磨性好的橡膠的配置要領(lǐng)主要是注意填料硫化劑分散均勻，硫化程度適當(dāng)。配合劑硫化劑的選用技巧為：①配入最佳量的耐磨炭黑，其次序?yàn)镾AF、ISAF、HAF、EPC；②充人大量填充油，相應(yīng)增加耐磨炭黑用量；③硫黃量較通常要略大。 撕裂強(qiáng)度大的橡膠 撕裂強(qiáng)度大的橡膠的配置要領(lǐng)是填料保持均勻分散，不能過硫。配合劑硫化劑選用技巧為①選用最佳量的EPC、ISAF-LS、HAF- LS; ②加入炭黑量的1／10～1／5的白炭黑。 永久變形小的橡膠 永久變形小的橡膠的配置要領(lǐng)是硫化劑硫化程度要深一些。配合劑硫化劑的選用技巧為①多用填料硫化劑，少用軟化劑；②碳酸鎂、陶土宜盡量不用。 能耐熱的橡膠 能耐熱的橡膠的配置要領(lǐng)是用無(wú)硫硫化劑或有效硫體系硫化，而配合劑硫化劑的選用技巧為①不用硫黃，改用3～4份TMTD；②氧化鋅適當(dāng)增加，最好在10份以上；③選用耐熱填料，如石棉粉、黑鉛粉等。 本文參考《橡膠制品生產(chǎn)手冊(cè)》一書。 相關(guān)鏈接 2024龍年大吉萬(wàn)事如意

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